不锈钢316L高平台球阀广东办事处
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产品描述

驱动方式电动、气动、手动、涡轮 介质水、油、气体、粉体 材质不锈钢、碳钢、铸铁 口径DN15-DN300 连接方式法兰、对夹、螺纹、卡箍、由令 温度常温/高温/低温 **欧洲杯竞猜平台 压力高压/低压/常压 应用领域食品、化工、石油、电力等
执行标准
1)、产品标准
《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-2007
《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005
《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T 17219-1998
2)、工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002
8注意事项编辑
(1)必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。
(2)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
(3)装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
(4)清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
(5)分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
(6)球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用工具。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。
(8)新零件在装配前也需清洗干净。
(9)使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
(10)装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
9优点与缺点编辑
优点:①具有的流阻(实际为0);②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;③在较大的压力和温度范围内,能实现密封;④可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s,以保证能用于试验台的自动化系统中?焖倨舯辗攀保僮魑蕹寤鳌"萸蛐喂乇占茉诒呓缥恢蒙献远ㄎ唬虎薰ぷ鹘橹试谒嫔厦芊饪煽浚虎咴谌腿帐保蛱搴头ё拿芊饷嬗虢橹矢衾耄虼烁咚偻ü诺慕橹什换嵋鹈芊饷娴那质矗虎嘟峁菇舸铡⒅亓壳幔梢匀衔怯糜诘臀陆橹氏低车暮侠淼姆沤峁梗虎岱宥猿疲绕涫呛附臃褰峁梗芎芎玫爻惺芾醋怨艿赖挠αΓ虎夤乇占艹惺芄乇帐钡母哐共睢"先附臃宓那蚍В梢灾甭裼诘叵拢狗拍诩皇芙矗褂檬倜纱30年,是石油、气管线理想的阀门。
缺点:①因为球阀主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏。而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180℃情况下使用。*过此温度,密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下,一般只会在120℃下使用。②它的调节性能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀(或电动阀)。

聚四氟乙烯PTFE
1、 工作温度:-73℃~260℃
2、 耐化学性、耐高温、耐候性能佳,高抗粘自滑性好
3、 大尺寸棺材多用于其他管道的内衬,小尺寸软管多用于气体泄漏检测和设备机台化学药液输送
4、 软管颜色:乳白色
四氟乙烯和全氟丙基乙烯基醚共聚物PFA
1、 工作温度:-73℃~260℃
2、 耐化学性、耐高温、耐候性能佳,与PTFE相同
3、 纯净度高,可用于18兆*纯水系统及电子级化学药液系统输送管路,多用于高科技无尘室供酸系统
4、 软管颜色:透明(可观测介质变化)
PVC是由乙烯体(VCM)聚合而成,PVC材料具有无毒,及耐酸碱的特性,因此非常适合于化工管道上使用,而以PVC原料加入固状配剂所生产出的产品,即称之为UPVC(硬聚乙烯)。
CPVC是将PVC分子再次化而成,含量*高的高分子材料,其平均含量俄、为74%,由于含量增高,因此其耐温性、耐酸碱性及机械强度均**UPVC许多,且其*具有燃点高,低燃烧烟雾,导电率低以及**性高的特点,因此是工业管道的材料。

球阀分有:浮动式球阀、固定式球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、铸钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。
按壳体/主体材料分类,球阀可分为:
1. 金属材料阀门:如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。
2. 金属阀体衬里阀门:如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
3. 非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
国内生产球阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类:
球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
结构
密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷,在受到较高压力冲击时,球体可能会发生偏移。这种结构,一般用于中低压球阀。
阀门固定球球阀
阀门固定球球阀
球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,*适用高压大口径的球阀。

功能分类
1、旁通阀:球阀一般为静水开启,故设旁通阀先平压,即两边注满水;
2、空气阀:充水时,排除空气服用浮筒自行关阀;排水时,补充空气用,浮筒自行下降;
3、泄压阀:开启关闭活门时,排除活门及密封盖之间的压力水,以免磨损密封盖;
4、排污阀:排出球壳体内下部的污水。
传动分类
1、气动球阀
2、电动球阀
3、液动球阀
4、气液动球阀
5、电液动球阀
6、涡轮传动球阀

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